九月金秋，正是工程建设的黄金时节，汉宜改扩建项目部积极响应“质量月”活动号召，以“加强全面质量管理、促进质量强国建设”为主题，全面开展质量提升行动。全体管理人员齐心协力，将质量理念贯穿施工全过程，奏响了一曲追求卓越品质的建设强音。

首桩先行，树立质量标杆典范

项目高度重视首桩施工，将其作为把控桩基工程质量的关键环节。首桩施工前，项目部组织技术管理人员对施工方案进行多次研讨和优化，明确施工工艺、技术参数和质量控制要点。施工过程中，技术人员及质检人员全程旁站监督，项目部采用先进的成孔检测仪严格按照规范要求控制成孔深度、孔径、垂直度等指标，确保每一个环节都符合质量标准。

首桩施工完成后，项目部迅速组织召开首桩总结会议。通过对首桩施工数据的详细分析，以及现场检测结果的评估，总结出施工过程中的成功经验和存在的不足。针对发现的问题，如混凝土浇筑过程中的轻微离析现象，及时调整了混凝土配合比和浇筑工艺。首桩成功实施，为后续大规模桩基施工提供了可靠的技术依据和实践经验，有效提升了桩基工程的整体施工质量。

规范验收，强化试验检测支撑

在质量月活动期间，项目部严格依照相关标准与规范，对试验室开展了全面而细致的检查，涵盖硬件设施、仪器设备、人员资质及管理制度等多个方面。作为工程质量检测的关键环节，试验室在此次活动中被重点核查了试验仪器的计量检定证书，确保设备精度符合工程检测要求；同时，审查了试验人员的专业资格证书，以保障检测工作由具备相应能力的人员承担。此外，还对试验室的质量保证体系、检测流程等制度文件逐一核对，确保试验检测工作规范有序、有章可循。此次检查不仅进一步提升了试验室的管理和运行水平，也为工程质量检测工作提供了有力支撑。

观摩交流，共促质量提升新高度

在质量月活动期间，项目部积极参加湖北交投汉宜公司组织的综合厂站观摩交流活动，观摩学习智慧梁场建设与预制箱梁施工工艺。通过三维可视化模型详细了解智慧梁场的整体架构与运行模式。

通过此次学习，项目部系统掌握了智慧梁场标准化建设的要领，在项目积极采用移动式不锈钢台座、固定式整体模板、固定式蒸养棚、智能张拉压浆，并引入智能化设备、信息化管理和标准化操作流程，为预制梁片的生产提供了全新的解决方案。

智慧梁场通过数智化平台使施工进度、质量检测结果等信息能够及时同步至项目部和上级管理部门，便于各方协同决策，真正实现了梁场建设的智能化、信息化和精细化管理。

此次质量月活动不仅提升了工程质量，更在全体参建人员心中种下了质量至上的种子。后续工程中，汉宜改扩建项目部将继续以质量为核心，严格把控施工过程，打造经得起时间和人民检验的品质工程。将继续深耕高速公路改扩建领域，并致力于树立行业标杆，以标准化的施工流程、创新化的技术手段、精细化的管理模式，塑造独具特色的改扩建品牌，进一步提升企业在行业内的知名度，彰显电建路桥的责任担当与卓越实力，为企业在基础设施建设领域的长远发展奠定坚实基础，为交通强国建设贡献更多力量。